怎样进行电机的干燥处理？

内容简介：在电机干燥处理开始阶段，由于潮气受热蒸发，绝缘电阻较低，然后逐渐升高，升高的阻度越来越慢，最后稳定在一定数值上。当电机绝缘电阻升到合格值以上并稳定6小时不变时，处理就可结束。

　　电机干燥处理的目的是把绕组中的潮气水分驱逐出去，提高绝缘性能，如果绝缘很低，不经过干燥处理，就接通电源使用，很容易造成绝缘击穿事故。
　　电机干燥的方法很多，一般有热烘干与电流加热两种方法。干燥时要注意控制温度，避免温度过高，损伤电机绝缘，A级绝缘的电机干燥温度不可超过85度，E级绝缘的不要超过95度。
　　热烘法是在电烘箱中进行，烘箱顶部应有通气孔，便于排出潮气，多数电烘箱有自动控温装置，可以保持恒温。此外还有其它热烘法，如红外线等。
　　电流加热法是在定子绕组中通入电流将电能变成热能进行干燥处理，开始时应将电流控制在电机额定电流的20%—30%，然后逐渐升高50%——60%.一般可用自耦变压器作为电源便于调节，也可把几台容量接近的电机串联在一起，接入220V交流电源。
　　在电机干燥处理开始阶段，由于潮气受热蒸发，绝缘电阻较低，然后逐渐升高，升高的阻度越来越慢，最后稳定在一定数值上。当电机绝缘电阻升到合格值以上并稳定6小时不变时，处理就可结束。
　　以上内容均根据实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。